Ensaios e Comissionamento em Sistemas Elétricos

A Alxor - Serviços Elétricos realiza ensaios e comissionamento em sistemas elétricos de Baixa e Média Tensão, para assegurar o bom funcionamento de todo o sistema. 

Contamos com uma equipe de técnicos capacitados e instrumentos modernos para realizar o ensaios e comissionamento em sistemas elétricos, desta forma podemos identificar possíveis falhas nos equipamentos que compõe o sistema elétrico.

Todos os ensaios e comissionamento em sistemas elétricos demandam mão-de-obra especializada e equipamentos próprios para os testes. Ao realizar a rotina de manutenção em um sistema elétrico as conexões e isoladores são limpos e reapertados, assim como a realização de testes em todos os equipamentos, garantindo assim um alto índice de confiabilidade do sistema.

Oferecemos contratos de manutenção preventiva, preditiva e corretiva em subestações, cabines e salas elétricas, incluindo termografia, ensaios em todos os equipamentos, análise de óleo isolante. Tudo para que o sistema elétrico de nossos clientes operem com segurança 24 horas por dia, 365 dias no ano. 

Parametrização de Relé de Proteção

Os parâmetros podem ser inseridos via frontal do relé ou através de softwares específicos. A Alxor - Serviços Elétricos  possui a experiência, softwares e cabos de comunicação para a perfeita Parametrização de Relé de Proteção de diferentes fabricantes.
Executamos a parametrização dos mais variados tipos de relés, tais como ABB, Schneider, Siemens, GE, AREVA, SEL, SEG, Pextron, VAMP, entre muitos outros.

Além da parametrização é muito importante executar o comissionamento com testes de injeção de corrente e tensão, a fim de se verificar o perfeito funcionamento do sistema de proteção, garantindo sua atuação em caso de necessidade real. Somente a Parametrização de Relé de Proteção não garante sua correta operação.

Consulte a  Alxor - Serviços Elétricos  para realizar seu estudo de Seletividade, Parametrização de Relé de Proteção e Testes. Tenha a garantia do perfeito funcionamento de seu sistema de proteção.

Os Ensaios e Comissionamento em Sistemas Elétricos contemplam:

PROJETO ELÉTRICO
  • Comissionamento dos projetos elétricos (diagramas de comando de MT e BT) com a instalação elétrica executada;
  • Comissionamento dos projetos elétricos (diagramas de força MT e BT) com a instalação elétrica executada;
  • Comissionamento da execução da instalação elétrica de MT e BT: (condutores elétricos, disjuntores, TCs, TPs, relés de proteção e todos os equipamentos pertinentes ao projeto elétrico)
CONDUTORES ELÉTRICOS MT – (classe 12/20 kV e 6/10kV)
  • Ensaio de Medição de Tensão Aplicada (15 minutos conforme NBR 7287 – 15/07/2009);
  • Ensaio de Medição de Resistência Isolação (10 minutos conforme NBR 7287 – 15/07/2009);
  • Inspeção (terminal, cordoalha de aterramento, etc);
  • Inspeção da limpeza das muflas;
  • Verificação ajuste de aperto;
CONDUTORES ELÉTRICOS BT – (classe 1 kV)
  • Ensaio de medição de resistência isolação;
  • Ensaio de Medição de Tensão Aplicada;
  • Ensaio de continuidade;
  • Inspeção (terminais, identificação, faseamento);
  • Verificação ajuste;
LINHA AÉREA MT
  • Ensaio de medição de resistência isolação;
  • Ensaio de Medição de Tensão Aplicada;
  • Inspeção dos isoladores (pinos e ancoragens);
  • Inspeção dos postes;
  • Inspeção das chaves mateus (fusíveis);
  • Verificação dos fusíveis (de acordo com projeto);
  • Inspeção da limpeza dos isoladores.
CUBÍCULOS DE MÉDIA TENSÃO
  • Inspeção nos isoladores e barramentos internos dos cubículos;
  • Conferência do sistema de potência e comando de acordo com o projeto As-built;
  • Alimentação do sistema de serviço auxiliar do painel e testes operacionais;
  • Ensaio de Medição de Tensão Aplicada;
  • Ensaio de Medição de Resistência Isolação;
  • Inspeção do funcionamento dos indicadores de presença de tensão;
  • Testes dos intertravamentos das tampas.
  • Verificação ajuste de aperto;      
DISJUNTOR MT
  • Ensaio de medição de resistência isolação;
  • Ensaio de medição de resistência ôhmica (contato);
  • Ensaio de medição de tensão aplicada;
  • Ensaio de medição de tempo de abertura e sincronismo de contatos;
  • Verificação do ajuste de aperto das conexões elétricas  (barramento);
  • Verificação do ajuste de aperto das conexões elétricas (comando);
  • Verificação da operacionalização da abertura e fechamento (local e remoto);
  • Verificação do intertravamento mecânico chave seccionadora com disjuntor;
  • Verificação da operacionalização das bobinas (abertura, fechamento e mínima);
  • Verificação da operacionalização do motor(carregamento de mola);
  • Inspeção (trinca dos pólos, mancha nos pólos, aterramento e oxidação);
  • Inspeção (bandeirola de sinalização: ligado desligado e mola carregada);
  • Verificação da operacionalização do bloqueio mecânico kirk do disjuntor;
  • Verificação da operacionalização do intertravamento elétrico;
  • Verificação da operacionalização da chave de contatos (NA e NF);
  • Inspeção da limpeza dos equipamentos.
CHAVE SECCIONADORA 
  • Ensaio de medição de resistência isolação;
  • Ensaio de medição de resistência ôhmica (contato);
  • Ensaio de medição de tensão aplicada;
  • Ensaio de medição de resistência ôhmica (fusíveis HH);
  • Verificação do ajuste de aperto das conexões elétricas dos barramentos;
  • Verificação da operacionalização do intertravamento mecânico (kirk);
  • Verificação da operacionalização do intertravamento elétrico;
  • Verificação do ajuste de aperto das conexões elétrica dos fusíveis;
  • Verificação do posicionamento e igualdade dos fusíveis;
  • Verificação da operacionalização do sistema (striker pin);
  • Inspeção visual (aterramento, oxidação e fixação);
  • Inspeção da limpeza (isoladores e barramentos);      
TRANSFORMADOR DE POTENCIAL “AUXILIAR”
  • Ensaio de Medição de Resistência Isolação;
  • Ensaio de Medição de Resistência ôhmica;
  • Ensaio de Medição de Relação de Transformação;
  • Verificação do ajuste de aperto das conexões elétricas ;
  • Inspeção (conexão elétrica, aterramento, oxidação, manchas e trinca);
  • Inspeção da limpeza do equipamento;     
TRANSFORMADOR DE CORRENTE “PROTEÇÃO”
  • Ensaio de Medição de Resistência Isolação;
  • Ensaio de Medição de Resistência ôhmica;
  • Ensaio de Medição de Relação de Transformação;
  • Ensaio de Medição de Saturação;
  • Verificação do ajuste de aperto das conexões elétricas ;
  • Inspeção (conexão elétrica, aterramento, oxidação, manchas e trinca);
  • Inspeção da limpeza dos transformadores de corrente;
PÁRA-RAIO
  • Ensaio de medição resistência isolação;
  • Verificação do ajuste de aperto das conexões elétricas;
  • Inspeção (terminal, cordoalha de aterramento, trinca e rompimento da espoleta);
  • Inspeção da limpeza dos para-raios;      
TRANSFORMADOR DE POTÊNCIA A SECO/ÓLEO – (classe 15 kV)
  • Ensaio de medição de resistência isolação;
  • Ensaio de medição de resistência ôhmica;
  • Ensaio de medição de relação transformação;
  • Ensaio de medição de tensão aplicada;
  • Ensaio da proteção térmica (alarme e desligamento);
  • Ensaio de acessórios: Relé de gás, nível de óleo, alívio de pressão;
  • Parametrização do relé de temperatura;
  • Verificação do ajuste de aperto das conexões elétricas (PRIMÁRIO E SECUNDÁRIO) ;
  • Inspeção visual (oxidação, aterramento, ruptura nas buchas AT/BT);
  • Inspeção da limpeza (isoladores e acessórios);
  • Verificação da limpeza do equipamento;
RELÉ PROTEÇÃO SECUNDÁRIO (Proteção geral, Transformadores e Motores)
  • Parametrização;
  • Verificação do ajuste de aperto das conexões elétricas (comando);
  • Verificação da operacionalização (no break);
  • Verificação da operacionalização da autonomia da bateria (no break);
  • Verificação da operacionalização da fonte capacitiva;
  • Verificação da operacionalização da abertura do disjuntor pela função TRIP do relé;
  • Verificação da parametrização encontrada nos relés;
  • Verificação da sinalização da operacionalização da proteção de retaguarda da função 62BF do relé;
  • Verificação (pick up) com injeção de corrente as funções (50F/51F, 50N/51N, 51GS) e operacionalização da abertura do disjuntor;
  • Verificação (pick up) com injeção de tensão a função (27/59) e operacionalização da abertura do disjuntor;
  • Verificação do ajuste aperto das conexões elétricas das borneiras do compartimento de proteção dos cubículos;
  • Verificação da limpeza dos relés;      
MOTORES MT
  • Ensaio de medição de resistência isolação;
  • Ensaio de medição de resistência ôhmica dos enrolamentos;
  • Ensaio de medição de tensão aplicada;
  • Verificação da limpeza dos motores;
  • Verificação quanto à operacionalização da proteção térmica (alarme e desligamento);
  • Parametrização do relé de temperatura;
  • Verificação ajuste de aperto ;       
PGBT/QGBT – (classe 1 kV)
  • Ensaio de medição de resistência isolação;
  • Ensaio de medição de tensão aplicada (CA);
  • Testes operacionais disjuntores;
  • Inspeção visual;
  • Teste do sistema de comando;
  • Reaperto das conexões .
DISJUNTORES BT – (classe 1 kV)
  • Ensaio de medição de resistência isolação;
  • Ensaio de medição de resistência ôhmica – contato;
  • Ensaio de medição de tensão aplicada;
  • Parametrização do relé de proteção;
  • Verificação do comando manual local de abertura e fechamento;
  • Verificação do carregamento da mola pela alavanca de carregamento da mola;
  • Verificação da operacionalização das bobinas de abertura e fechamento;
  • Verificação da sinalização de identificação (mola carregada, mola descarregada, disjuntor aberto, disjuntor fechado e carregamento da mola);
  • Verificação da operacionalização do carregamento da mola pelo motor (quando existir);
  • Verificação com limpeza das câmeras de extinção de arco elétrico;
  • Verificação do circuito de alimentação auxiliar de tensão (24 VDC);
  • Verificação da operacionalização dos contatos auxiliares NA e NF (conjunto fixo);
  • Verificação da operacionalização dos (Micro- Switch – NA + NF);      
MULTIMEDIDORES
  • Parametrização;
  • Teste de injeção de corrente e tensão nas chaves de aferição;
  • Testes operacionais;
  • Reaperto das conexões.      
BANCO DE CAPACITORES MT E BT
  • Ensaio de Medição de Resistência Isolação das células capacitivas;
  • Ensaio de Medição de capacitância das células capacitivas;
  • Ensaio de medição de resistência ôhmica (fusíveis HH);
  • Verificação do ajuste aperto das conexões elétricas;
  • Testes operacionais dos contatores;
  • Inspeção das condições físicas;
  • Parametrização do controlador;
  • Leitura das correntes de fase dos capacitores;
  • Limpeza.
ATERRAMENTO CABINES
  • Ensaio de medição de resistência ôhmica da malha de aterramento da Cabine;
  • Ensaio de medição de resistência terra da malha de aterramento da Cabine;
  • Verificação do ajuste de aperto das conexões aterramento;
  • Inspeção visual (conexões, cordoalha);      
ATERRAMENTO – (TRANSFORMADORES DE POTÊNCIA A SECO)
  • Ensaio de medição de resistência de conexão de terra;
  • Ensaio de medição de resistência ôhmica da malha de aterramento (origem e destino);
  • Verificação do ajuste de aperto das conexões de aterramento;
  • Inspeção visual (conexões, cordoalha);
  • Elementos de condução (cabo de cobre nú, barra de alumínio);
  • Elementos de suporte e fixação (Suporte-Guia, Grampos);
  • Elementos de conexão e fixação (Conectores de medição e Emenda, conectores Cabo-Haste);
  • Caixa de inspeção de Aterramento;
  • Condutor aterramento nu;
  • Caixas de Equalização com Barramento (LEP/TAP);
  • Haste Cobreada para Aterramento;
  • Solda Exortérmica